XTS 系統使用軟件功能取代了機械部件，在設計上有很大的靈活性，能夠實現全新的機器方案。因此，環境條件苛刻的應用，如食品、制藥或化妝品行業的產品搬運以及涂料和清漆的生產，都將從采用衛生設計的新型 XTS 系統中獲益。

為機器制造商和最終用戶帶來的好處

通過大幅減少機械工程需求，通過 XTS 可以建造體積更小、重量更輕且布線工作量更少的機器。此外，與傳統的解決方案相比，系統更加靈活，流程更快，維護需求更低。因此，機器制造商現在可以提供體積更小、功能更強大和更高效的系統，最終用戶也因此能從一個更小的體積、更高的生產效率和更快的產品切換中獲益。

這些優勢在衛生設計環境中變得尤為明顯，因為易于清洗是最高優先級之一。有了與更加復雜的機械系統相比更易于清洗的 XTS 衛生型號，常規清洗任務以及產品切換（最佳支持 XTS 系統）的執行速度要快得多。還有：到目前為止，它在許多對清洗要求很高的應用中幾乎是不可能實現的機械解決方案 — XTS 衛生型號現在也允許用于實現這些工藝過程的自動化。

與 EHEDG 緊密合作共同開發

XTS 衛生型號是與歐洲衛生工程與設計組織（EHEDG）緊密合作共同開發而成，它符合 EL Class I AUX 系統認證的所有要求。這種不銹鋼型號最重要的特點包括高達 IP 69K 的防護等級，能夠最大可能地防止灰塵和水進入。此外，它表現出很好的化學穩定性，表面能夠耐受表面活性劑、酸性和堿性清洗劑、各種酒精和消毒劑，甚至過氧化氫。

XTS 的機械部分采用 V4A 不銹鋼材質，密封件和蓋子采用的都是具有高耐腐蝕性的橡膠材料。此外，各個部件之間的所有連接件采用的都是高品質的彈性密封接頭，防止污垢和液體進入。一旦安裝完畢，XTS 組件與便于拆裝的機器一起構成一個均勻、光滑的表面，這也使得它非常易于清洗。這些特性也適用于動子，例如，滑輪與動子之間的距離保持在適合于用手指清潔的空隙。動子的滑輪用軸密封，以便能夠可靠防止污漬進入或軸承潤滑脂泄露。