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電機(jī)的應(yīng)用十分普遍，一般企業(yè)有幾臺(tái)、幾十臺(tái)，大型企業(yè)有幾百臺(tái)、數(shù)千臺(tái)，年耗電量占全國總用電量的62約20000億度。而絕大多數(shù)電機(jī)都經(jīng)常處在空載、輕載、中載和變負(fù)載的情況下運(yùn)行，負(fù)載率低（大馬拉小車）、工作效率低、電能終端利用率不到40，電能浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重，節(jié)電潛力巨大。 智能電機(jī)節(jié)電器同時(shí)集成了優(yōu)異的追蹤負(fù)載功能和變頻調(diào)速追蹤功能，即一機(jī)雙模節(jié)電功能，屬國內(nèi)首創(chuàng)，具有世界先進(jìn)水平。通過國家電子產(chǎn)品檢測(cè)所檢測(cè)：空載節(jié)電率65.3，平均節(jié)電率45.5。 一、基本原理 一般使用電機(jī)時(shí)，所選用的額定功率，通常都超過實(shí)際需要的功率，又因?yàn)樯�產(chǎn)工藝中的需求量（負(fù)載率）是變化的，此時(shí)，電機(jī)自身不能做出相應(yīng)的功率調(diào)節(jié)。 實(shí)際生產(chǎn)中，更多的電機(jī)是不允許減速的，只能工作在工頻狀態(tài)，如沖床、注塑機(jī)、破碎機(jī)、傳送帶等，而此時(shí)電機(jī)的負(fù)載率并不高，電機(jī)運(yùn)行效率（輸出功率/輸入功率×100）的高低取決于負(fù)載率（輸出功率/額定功率×100）的高低，負(fù)載率越低效率越低，在實(shí)際生產(chǎn)過程中電機(jī)“大馬拉小車”（負(fù)載率低、效率低）的現(xiàn)象十分普遍且不可避免。 智能電機(jī)節(jié)電器即具有高速追蹤電機(jī)的負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)整輸入功率的獨(dú)特功能，當(dāng)負(fù)荷減輕時(shí)降低電機(jī)電壓少供些電能；當(dāng)負(fù)荷加重時(shí)又自動(dòng)跟上去多供些電能，保證電機(jī)安全運(yùn)行，需多少供多少，使電機(jī)的輸出功率實(shí)時(shí)與負(fù)載匹配，保證電機(jī)在其整個(gè)負(fù)荷范圍內(nèi)的能量消耗降到最低的程度，最大限度的提高電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行效率。這也是該節(jié)電器節(jié)電效果特別顯著的根本原理。 二、性能特點(diǎn) 1. 空載節(jié)電率65.3、平均節(jié)電率45.5，超高效節(jié)能節(jié)電器設(shè)有動(dòng)態(tài)矢量自動(dòng)追蹤匹配系統(tǒng)，能根據(jù)電機(jī)的負(fù)載變化快速調(diào)整輸入功率，強(qiáng)制降低電機(jī)電流，大幅降低電機(jī)的銅損、鐵損、雜散損耗和附加損耗，提高電機(jī)的運(yùn)行效率。其輸出波形成正弦函數(shù)規(guī)律變化，波形驅(qū)動(dòng)效率高、諧波分量小、功率因數(shù)≈1，完全實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的超靜音運(yùn)行。經(jīng)國家權(quán)威檢測(cè)部門檢測(cè)：空載節(jié)電率65.3，平均節(jié)電率45.5。 2. 追蹤節(jié)能、變頻節(jié)能、變頻+追蹤節(jié)能，三位一體，真正全能 A、（模式一）追蹤節(jié)能：廣泛適用于抽油機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)、空壓機(jī)、石材切割機(jī)、軋鋼機(jī)、攪拌機(jī)、球磨機(jī)、剪板機(jī)、成型機(jī)、空氣錘、車、刨、鉆、銑、沖等定速機(jī)械上作快速追蹤節(jié)能應(yīng)用，這部分電機(jī)數(shù)量約占電機(jī)總數(shù)的60； B、（模式二）變頻或者變頻+追蹤節(jié)能：應(yīng)用于風(fēng)機(jī)、水泵、注塑機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械上作變頻或者變頻+追蹤節(jié)能應(yīng)用（此功能是變頻器所不具備的），這部分電機(jī)數(shù)量約占電機(jī)總數(shù)的40； 另外，還可為中央空調(diào)、恒壓供水、造紙、紡織等大型生產(chǎn)線上作速度匹配和PLC、PID程控節(jié)能應(yīng)用。 因此，智能電機(jī)節(jié)電器幾乎解決了所有電機(jī)節(jié)能應(yīng)用的問題（只要存在節(jié)能的空間），是真正的一機(jī)全能電機(jī)節(jié)電器，更是傳統(tǒng)節(jié)電器、軟啟動(dòng)器、變頻器、節(jié)能控制柜的理想換代產(chǎn)品。 3. 數(shù)控軟啟動(dòng) 將啟動(dòng)電流控制在額定電流以內(nèi)并保證電機(jī)高轉(zhuǎn)矩輸出（帶重載亦可啟動(dòng)），滿足各種工況條件下電機(jī)的啟動(dòng)需要。電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間1～6000秒連續(xù)可調(diào)，電機(jī)啟動(dòng)后自動(dòng)轉(zhuǎn)入節(jié)能運(yùn)行，整個(gè)過程平穩(wěn)、安靜、安全，完全消除了沖擊電流對(duì)電機(jī)、設(shè)備及電網(wǎng)造成的危害，改善系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 4. 超強(qiáng)的邏輯控制功能 節(jié)電器不僅對(duì)電機(jī)缺相、過載、過壓、欠壓、過熱等進(jìn)行高精度保護(hù)，同時(shí)自動(dòng)記錄故障時(shí)的頻率、電流、電壓、溫度、時(shí)間等參數(shù)，使現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用方便、快捷、省時(shí)、省心。 節(jié)電器集成有多段速編程控制和過程PID控制功能，可自由設(shè)定運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行方向、以及反饋量、反饋極性、反饋增益、積分時(shí)間、采樣周期等參數(shù)，輕松滿足各種電氣設(shè)備的節(jié)能控制需要。 5. 國內(nèi)首創(chuàng)，世界領(lǐng)先 智能電機(jī)節(jié)電器以現(xiàn)代電機(jī)控制理論為基礎(chǔ)，通過計(jì)算機(jī)構(gòu)建數(shù)控平臺(tái)，利用新型電力半導(dǎo)體驅(qū)動(dòng)技術(shù)對(duì)電機(jī)進(jìn)行全數(shù)碼節(jié)能控制，具有控制精度高、節(jié)電率高、功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定、產(chǎn)品升級(jí)靈活、邏輯運(yùn)算能力強(qiáng)、無觸點(diǎn)、無電弧、壽命長、免維護(hù)、體積小（40cm×27cm×20cm）、重量輕（13kg）等特點(diǎn)，傳統(tǒng)節(jié)能控制技術(shù)無法相比，屬國內(nèi)首創(chuàng)，世界領(lǐng)先之產(chǎn)品，市場(chǎng)沒有競爭。