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| 中節(jié)能太陽能科技公司讓智能化陽光 照進工業(yè)現實 |
| （時間:2015-9-18 8:29:57） |
讓智能化陽光
照進工業(yè)現實
初秋的上午，艷陽高照，中節(jié)能太陽能科技（鎮(zhèn)江）公司廠區(qū)內寬闊干凈的道路上，難得能見到一兩個人路過的身影，但是走進廠區(qū)的車間內，機器聲隆隆，每名工人都在緊張有序地忙碌著，一派繁忙景象。
穿上防護服，戴上口罩、頭套，在公司副總經理楊磊的帶領下，記者走進組件二期車間。裁切機、自動串焊機、全自動層壓機、組件纏繞機，先進的自動化流水線上，一臺臺搖臂機器人正忙個不停。
這是一個高度自動化的生產車間，不久前剛獲批省示范智能車間。據楊磊介紹，車間總投資達1.2億元，其中智能設備、控制系統(tǒng)、軟件投入達6000多萬元。目前有2條自動化流水線，各類設備20多種，其中工業(yè)機器人24臺套，車間生產過程的自動化率達76.6%，成套設備的信息化率達73.4%，處于國際先進水平。
組件二期車間既是示范也是試點，承載著中節(jié)能關于智能制造的夢想。楊磊說，中節(jié)能公司正處在高速發(fā)展期，傳統(tǒng)的生產制造模式已不能滿足發(fā)展需要，正計劃建設三期項目。
早在規(guī)劃時，組件二期車間就被確定為全自動化系統(tǒng)設計車間，并引進國外先進的6軸機器人設備。建設過程中，企業(yè)更是探索使用新設備和新技術，迄今已申請創(chuàng)新專利15項。特別是整個車間以傳感器代替人工操作按鈕的方式，形成了高效協(xié)同的生產過程智能管控，并通過互聯(lián)網對生產線實現遠程監(jiān)控與遠程協(xié)助，確保生產24小時不間斷。這些都大大提高了車間生產效率，目前日產能達4400塊組件，比組件一期車間減少勞動力成本約42.2%。
此外，車間新的智能控制系統(tǒng)，還可以將收集到的各種在線實時數據和工藝參數自動歸檔至數據中心進行即時儲存。生產管理人員可查閱自動生產線的所有實時數據和生產歷史數據。客戶也可以在線下達生產訂單，再由數據中心自動統(tǒng)計按時推送，客戶還能及時了解產品的生產進展情況。由此，中節(jié)能的產品和服務更具市場競爭力。
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