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| 吉林石化氫氣節能優化項目降本增效 |
| （時間:2020-7-13 10:16:52） |
7月6日，吉林石化化肥廠氫氣系統節能優化項目投產運行一周，苯乙烯裝置C703氫氣壓縮機各項指標平穩受控，已成功回收氫氣47.5萬標準立方米，為公司降本增效再添助力。
吉林石化堅持把成本管控作為提質增效的重要抓手，建立健全以市場為導向的成本倒逼機制，高質量開展對標管理，全面實施節能改造項目，減少能源浪費及損失，切實把成本費用降下來、控制住。
“為了實現效益最大化，我們根據市場丙烯價格及丙烯下游產品效益情況，適時平衡丙烯物料供給，并按需調整丁辛醇裝置負荷，當丁辛醇裝置負荷較低時，氫氣用量減少，將造成苯乙烯裝置副產氫氣放空。為節能降耗，保障富余氫氣穩定外送，我們實施了此次氫氣系統節能優化項目。”吉林石化生產技術處劉軍介紹說。
算好項目建設“減法”，科學縮短工期。該項目作為吉林石化提質增效重點項目，建設目標由原計劃的8月30日中交提前到6月30日建成投產。該公司工程管理部作為項目建設主管部門，為實現早建成、早投產、早創效的目標，提前籌劃于4月16日組織項目提前開工。根據施工進度，項目施工作業時間由之前每天早7點~晚7點調整到早5點~晚9點，并在最后階段采取兩班作業，將作業時間延伸至凌晨1點，晝夜兼程為實現項目提前中交奠定基礎。該公司相關處室、工廠和施工單位每晚8點召開推進會，現場協調項目建設工作，加強對施工過程的督促、指導和陪伴式監護，在保證項目施工質量的同時科學縮短工期。
做好施工管理“加法”，筑牢層層防線。5月初，面對吉林市疫情防控反彈的嚴峻形勢，吉林石化果斷采取措施，對施工區域進行全封閉管理，嚴格落實各項疫情防控措施。為確保施工安全，每天施工作業開始前，各專業精心編制施工方案，向作業單位做詳細施工交底對接;施工作業中，工廠嚴密落實施工細節，執行危險作業預約制度、站隊式安全交底等管理要求;進入生產準備階段后，落實六大準備要求，詳細編制17類試、開車技術資料，同步開展“三查四定”工作，嚴把吹掃氣密質量關，嚴格投用前安全檢查……層層把關，為項目高質量投產提供有力保障。
6月30日，苯乙烯裝置C703氫氣壓縮機一次開車成功，標志著氫氣系統節能優化項目投產。項目投產后，苯乙烯裝置副產氫氣通過C703氫氣壓縮機增壓后并入公司氫氣管網，每小時可回收氫氣4000標準立方米，每月可節本創效259萬元。
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