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| 【節能】新疆紡織行業以點帶面推進節能減排 |
| （時間:2013-9-4 15:04:36） |
去年以來，新疆紡織行業為增強紡織工業可持續發展能力，在加快發展的過程中，采取多項積極措施，突出資源能源節約，減少污染物排放，加大環境保護工作力度，取得了良好成效。
化纖漿粕行業、棉紡織印染行業是新疆紡織工業節能減排、推進循環經濟、提高資源綜合利用的重點行業。
因此，新疆棉紡織印染企業在節能減排上以點帶面強力推進。新疆棉紡織印染企業通過采用先進的節能技術，進一步完善企業能源計量手段，建立健全能源統計制度，修訂完善行業產品能耗標準，使之更加科學，不斷推進企業的節能工作。為做好節水工作，新疆棉紡織印染企業通過對重點用水企業(漿粕、粘膠、針織、麻紡)的排查，全面掌握紡織企業用水的基本情況和現狀，為提高行業的節水工作提供了重要的基礎信息資源。同時，在人造纖維行業積極推廣先進的節水措施，在中水回用技術應用方面不斷突破。同時，新疆棉紡織印染企業加強監管，力促節能減排上臺階。
去年以來，經過3批次能源審計，目前全疆已有9家紡織企業通過了能源審計和節能規劃。今年，瑪納斯祥云化纖、銀鷹化纖有限公司、富麗達纖維有限公司獲得節能專項資金支持。新疆如意毛紡織有限公司的系統節能技術改造項目，節約8138噸標煤，獲得獎勵總金額80萬元。和田天王紡織有限公司利用回收設備電機熱量調節空氣溫濕度替代鍋爐供熱項目，節約3078噸標煤，獎勵總金額30萬元。
另外，完成第二批循環經濟試點企業的新疆西部銀力棉業(集團)有限公司通過驗收評審。自2006年開展節能減排工作以來，全疆22家第一批循環經濟試點企業中已有16家獲通過，其中9家獲得試點優秀企業稱號。
新疆瑪納斯澳洋科技有限責任公司是一家粘膠纖維生產企業，為發展循環經濟，瑪納斯澳洋公司采取內外結合的辦法，自愿開展清潔生產審核，從原輔材料、能源、工藝技術、設備、管理、過程控制、員工、廢棄物等方面，產生無低費清潔生產方案13個，中高費清潔生產方案18個，并于2008年12月通過由自治區清潔生產審核驗收。通過第一輪清潔生產審核，粘膠纖維電耗由每噸929.16千瓦時降到審核后的875.96千瓦時；同時節水188萬噸，減排二氧化硫225噸，年可實現經濟效益711萬元。該企業還對化纖生產過程中二硫化碳和硫化氫采用新技術處理。該項目采用二硫化碳吸附及多級逆流式硫化氫氣體的吸收技術，將化纖生產過程中產生的廢氣含硫化物氣體(主要成分H2S、CS2)進行回收利用，二硫化碳回用于生產，硫化氫制成硫氫化鈉片劑出口銷售。可使粘膠生產中的工業廢氣得到利用，實現清潔生產，年可回收二硫化碳9311噸，硫化氫生成硫氫化鈉8143噸，創經濟效益約500萬元。項目實施以來，每年可減少向大氣排放二硫化碳177.6噸，硫化氫72.5噸。
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