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智能制造融合自主創新 格力走出自主品牌振興之路 |
(時間:2018-12-20 9:47:39) |
近日,由廣東省工業和信息化廳、佛山市人民政府聯合主辦的第四屆珠江西岸先進裝備制造業投資貿易洽談會(下稱“珠洽會”)在潭州國際會展中心正式開幕。格力電器作為主要參展商之一,在珠洽會上重點展示了其石墨加工自動化柔性生產線、機器人樂隊、冷卻機和高性能伺服系統等多種智能制造產品。 作為全球空調制造商的格力電器近年來在智能制造方面不斷攻城拔寨,取得了一個又一個優異成績。本次珠洽會上所展示的智能制造產品其實只是格力智能制造的一個縮影。據了解,僅2018年格力智能裝備就有多款新產品面世,比如工業機器人用高性能伺服電機及驅動器,2018年上半年由格力自主研發的這款產品經專家組一致認定,達到“國際先進”水平;再如首臺下線交付客戶的光纖激光切割機,也是格力智能裝備在激光切割領域的又一次成功嘗試。 可以說,2018年格力在智能制造方面的表現也是可圈可點的。在珠洽會上的展示只是向世人表明,做家電起家的格力在智能制造上也一如既往地不遑多讓。同時,這也說明一個道理——自格力進軍工業機器人領域以來,始終堅持自主創新的發展道路是對的。 首先,從微觀層面來說,一家制造業企業如何在正確理解時代背景(經濟發展進入新常態、人口老齡化、國際貿易糾紛不斷)的基礎上,在歷史機遇中創造更大的商業成功?如何為用戶提供更精致、符合個性化訴求的產品和時俱進的優質消費體驗?這些問題值得深思。如今已經有越來越多的企業家開始意識到,最好的方法就是通過智能制造、通過降本增效和以用戶體驗為中心來全面推進品質革命。 文具企業龍頭貝發集團股份有限公司就是這樣一家企業,通過使用格力智能裝備產品大大提升了生產效率,降低了勞動成本:八年前,貝發集團一臺機器24小時生產需要雇用3.5個人,如今只需1個工人;八年前,全公司有接近六千名員工,現在只有兩千名不到,但公司仍在向前發展。貝發董事長邱智銘表示,從原料、零部件的運輸,到裝配、工藝改進等,要想實現標準化,只有智能化才能實現。“與格力智能制造的合作,我們是嘗到了甜頭的”。 另一方面,從宏觀形勢來說,智能制造則是落實我國制造強國戰略的重要舉措。加快推進智能制造,是加速我國工業化和信息化深度融合、推動制造業供給側結構性改革的重要著力點,對重塑我國制造業競爭新優勢具有重要意義。 近年來,上海、浙江和廣東等十數個省份或成立機器人、工業4.0,或進行工業互聯網等與智能制造相關的聯盟,或出臺智能制造相關產業的具體產業規劃。這背后的原因除了人口紅利減弱等形勢的變化外,更重要的是智能制造自主創新是一條必經之路——這已經成為國家和社會各界的基本認識。也因為人才增速明顯,人力成本優勢迅速轉換成為知識紅利,使得智能制造有了發展的有力前提,因此智能制造自主化必然要提速。 2018年10月22日下午,習近平總書記在格力電器公司視察時強調,從大國到強國,實體經濟發展至關重要,任何時候都不能脫實向虛。制造業是實體經濟的一個關鍵,制造業的核心就是創新,就是掌握關鍵核心技術,必須靠自力更生奮斗,靠自主創新爭取,希望所有企業都朝著這個方向去奮斗。我們要有自主創新的骨氣和志氣,加快增強自主創新能力和實力。 由此可見,從國家最高領導人到企業家,對于制造業自主創新能力不斷提高的認識達成了一致。習近平總書記在格力電器視察時的講話也再次印證,只有自主創新,尤其是像智能制造這樣的關鍵核心技術領域的自主創新,才能讓一家企業在市場中占有一席之地,才能讓其在市場上得到認可和尊重。 毋庸置疑,短短幾年時間內,格力智能制造所取得的成績為我國智能制造實現自主創新起到了榜樣作用、表率作用。
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